近日，由朗坤智慧牵头组建的“煤机装备全要素数据合作联合体”，成功入选面向人工智能赋能的高质量行业数据集建设全国首批先行先试名单。

作为全国仅14个、江苏仅2个入选项目之一，此项国家级荣誉，获国家、省、市各级工信部门，新华日报/交汇点、江苏新时空、南京发布、南京日报、南京新闻、鼓楼微讯等媒体集中报道，行业协会与产业链伙伴广泛关注转载。全网传播量超20万。

“交汇点”报道如下：

工业智能化加速落地，海量生产数据却常处于“沉睡”状态，难以支撑AI真正走进车间与矿井。

“AI要真正深入工业场景解决实际问题，离不开与行业知识深度融合的高质量数据支撑。”朗坤智慧董事长武爱斌表示，“我们联合体的核心目标，就是为煤机装备行业构建一个标准统一、安全可信、价值可流通的‘智能数据底座’。”

这正是工信部启动“工业数据筑基行动”的初衷。本次先行先试，旨在遴选有一批能力的“探路者”，在重点领域率先探索工业数据怎么“采”得准、“集”得全、“用”得好，最终让AI真正在工业领域落地。而煤机装备行业作为国家能源安全的基础支撑，其智能化水平提升需求迫切，自然成为首批“试验田”。

一台大型煤机设备，从图纸设计、工厂制造，到下井运行、维护保养，直至报废回收，周期长达十余年，涉及研发、生产、使用、服务等多方，数据链条长且复杂。

“过去，我们积累了海量的设备运行数据，但多是‘沉睡’的‘原材料’，难以直接支撑智能化决策。”武爱斌介绍，“通过这次先行先试，我们希望联合产业链伙伴，把分散的、异构的‘原料数据’，通过统一的标准和先进的工具，炼制成AI模型可以直接使用的‘高标号燃料’，从而精准指导设备该何时维护、工艺如何优化，从根源上提升煤机装备的可靠性与智能化水平。”

具体而言，就是要打造煤机设备“出生”到“退役”的“全生命周期数字档案”，攻克多源数据采集、故障智能诊断、剩余寿命预测等关键技术，形成统一数据标准与知识语料库，实现“原始数据不出域、数据可用不可见”的可信共享。

举个例子，一台崭新的采煤机在设计阶段，工程师就能参考海量同类设备的历史运行数据，优化设计参数，让它先天就更“强壮”。在生产线上，焊接、热处理等关键工艺的数据被实时采集分析，一旦有细微偏差，系统就能预警，确保每一个出厂部件都品质过硬。而在煤矿井下，设备运行的每一点振动、温度变化都会被精准监测，通过智能模型分析，提前预判可能出现的故障，变“坏了再修”为“预测性维护”。 

牵头这样一个涉及产业链多方、技术复杂的国家级项目，对朗坤智慧而言是能力与经验的集中检验。作为制造业单项冠军企业、工信部认证的A级跨行业跨领域工业互联网平台企业，朗坤智慧深耕能源、煤矿等重工业领域二十余年，其核心竞争力正是懂数据、懂场景、懂需求，能够把对工业设备、工艺流程的深刻理解，转化为软件模型和数据处理能力。如今朗坤智慧已成功服务中煤、陕煤、华电煤业等多家大型能源集团，在设备智能运维、工业大数据方向拥有成熟实践和技术成果，还曾获全国工业互联网大赛总冠军。

本次联合体更是汇聚了国家级科研平台、顶尖高校、行业龙头制造商及创新科技企业，形成了“产学研用”一体化闭环生态，具备数据采集、治理、标注以及模型训练、场景落地的全栈能力，确保了项目“从业务中来，到业务中去”，避免技术与需求脱节。

在朗坤智慧看来，这个项目的长远价值，在于通过先行先试，摸索出一套在复杂装备制造业构建高质量数据集的方法论、工具链和标准体系，帮助企业更高效地激活自身的数据资产，让工业AI真正转化为制造业高质量发展的现实动能。