12月10日,朗坤智慧基于苏畅瑶光工业大模型的核心能力与规模化落地成效,登榜“2025中国工业AI领军企业”第15位。
不久前,公司还入选了“工业软件企业”第9位、“工业互联网解决方案提供商”第14位。
二十六年来,朗坤智慧从深耕工业软件领域,到开拓工业互联网赛道,再到领跑工业AI前沿,在“坚守”中锐意“求变”,走出了一条技术创新“进阶”之路。

三次“转身”
从工业软件“起家”到AI“当家”
上世纪90年代,中国的工业软件市场几乎被国外巨头垄断,信息安全与自主可控面临严峻挑战。
“改变这种受制于人的局面,是中国工业软件人肩上的使命。”
怀揣理想,武爱斌于1999年创立朗坤。2003年,技术团队历时14个月封闭研发攻坚,凭着“死磕到底”的韧劲,在业界率先研发出覆盖集团级全流程一体化业务的LiEMS智能管控平台,并逐步构建了投建营一体化平台、实时数据库、企业资产管理EAM等全信创工业软件体系。特别是发电智能生产工业软件系统,覆盖“五大六小”央企发电集团及地方能源集团等数千家企业,还入选了国家级制造业“单项冠军”产品。
2016年,工业互联网概念刚刚兴起,朗坤智慧敏锐察觉,苏畅工业互联网平台顺势而生。在安全生产、预测预警、设备运维、节能减排等方面,为企业创造经济和社会效益,构建开放共赢的产业生态。正是这种“为客户增值,为产业赋能”的理念,让朗坤苏畅迅速成为国家队“双跨”成员,参与国家级揭榜挂帅项目,牵头承建工信部工业互联网创新工程等重大专项。
当人工智能奔涌而来,朗坤智慧的选择依然是“回归工业本质”,将AI与工业互联网技术深度融合,并应用于高价值场景,构建“云—边—端”协同体系,倾力打造“当家王牌”——享誉全球15名的苏畅瑶光工业大模型,以及智慧监盘、设备故障预警与诊断、能耗优化等AI+“杀手锏”工业APP和智能体,推动制造业向价值链高端攀升。
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三次“转身”,在工业软件产业积累了深厚的技术壁垒,更成为向人工智能高端产业跃迁的强大“底气”。如今的朗坤智慧,已蜕变为工业软件、工业互联网平台和工业AI“三轮并驱”的行业“头雁”。
“全栈式”答案
破解工业AI落地难题
工业AI落地,道阻且长。
随着“十五五”规划迎来开局,AI应用正走向产业化、规模化阶段。工业生产制造环节对可靠性、稳健性要求极高,大模型还要克服“幻觉”。企业数字化转型进程不一,数据治理基础薄弱,碎片化孤岛化严重,AI潜在价值难以释放。
如何解决这些问题?
朗坤智慧建立的“一个基座、三层认知、四类场景、全栈闭环”的工业AI赋能体系,已给出“答案”。

一个坚实智能基座,扎根工业厚土。苏畅瑶光大模型并非是对通用模型的简单微调,它将海量设备参数、工艺规程、故障案例、专家经验注入模型“灵魂”,使其“听得懂”设备语言、“能理解”工艺逻辑。通过知识图谱、混合检索等技术,从源头提升输出结果的准确性与可靠性,抑制“模型幻觉”。“瑶光”已沉淀5000多个故障案例、2800余个机理模型和上万份诊断报告,是名副其实的工业“活字典”“知识库”。
三层认知持续进化,锻造专业洞察。 提升企业认知能力。利用企业组织信息、用户画像、业务流程数据,强化模型学习,成为内部“百晓生”;提升专业知识认知能力。让大模型掌握行业规范与工艺标准,具备对操作票、报告等的专业审核判断力;提升解决问题认知能力。训练并融合专家思维链,完成故障诊断、根因分析等复杂问题处理,理解背景、掌握规则到自主执行任务一步到位。
四类场景精准赋能,实现价值闭环。在交互问答中,智能助手生成精准答案与专业报告,提高设备故障问答、运维知识检索效率30%;在业务审核端,自动审查“两票”与合同,识别逻辑错误与风险条款,提高审核效率50%;在运行优化层面,智能体分析实时数据、定位根因并自动下发优化指令,实现降本增效;在数据治理环节,非结构化文档被自动解析为结构化知识,反哺整个系统,形成从数据到知识、从知识到智能的持续增强循环。
全栈技术闭环支撑,推动规模化落地。 开发覆盖知识管理、智能体开发、模型微调、应用场景构建的全栈工具链组件,形成“平台+大模型+智能体+场景化APP”的协同模式,打通智能决策到现场执行的“最后一公里”。完备的数据集、模型与工业应用商城,为客户及开发者构建了可灵活调用的一站式“能力超市”,推动数字化技术应用共享与推广。
朗坤工业AI赋能体系已广泛应用在电力、煤矿、钢铁、装备制造等多领域央国企头部客户,为工业AI深度落地提供了可行路径。
国内AI产业已迈入蓬勃发展新阶段,朗坤智慧再次冲锋最前沿产业。推动工业AI与实体经济深化融合,让工业系统真正“知所想、懂所忧、解所困”,助力企业在新一轮工业革命中赢得先机。