朗坤价值
以苏畅工业互联网平台为底座，构建数据驱动下、软硬一体化的设备健康管理与智能运维
煤矿智能化是实现煤炭资源安全、高效、绿色开发和清洁高效利用的重要战略手段。朗坤苏畅充分发挥平台的连接、融合、共享能力，打通矿井安全生产的数据壁垒，实现煤机设备全寿期、全业务链的集中管控，帮助煤矿企业提升数字化管控能力，提高检修运维水平，提高安全高产能力。
提升设备运行效率
每年提升生产产值
节省设备运维成本
单矿降低停/减产损失
单矿降低能源使用费
行业痛点
Industry Pain Points
设备管理薄弱，检修维护高运维成本
智能感知欠缺，设备故障难及时预警
经营决策复杂，科学决策少数据支撑
生态体系缺失，协同效应未有效发挥
方案概述
Scheme Overview
以苏畅工业互联网平台为底座，融合物联网、边缘计算、数字孪生、人工智能等创新技术，面向煤矿机电设备实现从采购入库、投产使用、巡检保养、故障维修、报废再制造的全生命周期流程管理与跟踪，面向采、掘、机、运、通等主要生产环节设备实现设备健康管理与智能化运维，实现设备资产管理和设备健康管理的有机融合。目前，已覆盖煤矿通风、压风、排水、供电、提升、主运输、工作面、制冷、瓦斯、辅助10大系统，涵盖采煤机、通风机、压风机、排水泵等17大类关键设备，160+余类常见故障展开设备智能运维。
产品以设备档案、检修运维管理、备品备件管理等构建规范化的设备管理流程，以“智能模型+专家诊断”相融合的方式构建专业全备的诊断能力，实现由被动检修向智能运维的转变，解决设备被动运维效率低、成本高、效果差的问题，提高设备可靠性，降低设备运维成本，延长设备使用寿命。
图 朗坤面向煤矿行业设备智能资产管理平台的整体架构
图 六大服务体系，7x24h全方位智能运维
方案亮点
Program Highlights
采集设备管理和运行数据，实现设备状态全感知
多级设备数据服务中心，满足集团侧、矿侧、洗煤厂等各级需求
平台包含400多个机理规则、30多类大数据模型、20多类振动模型
机理模型+AI建模技术+专业诊断技术，快速构建设备故障预测模型
丰富的传感器、采集器等硬件选型、安装、调试经验
井上+井下跨地域数据采集、专业工业场景的毫秒级数据存储
“煤矿-系统-设备-部件”的建模平台，机电专家可拖拉拽实现知识封装
一线维护人员可随时随地通过钉钉、微信等应用，获取故障报警信息
