冶金行业推进企业信息化建设，要用高新技术改造传统产业，推进信息化建设，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。信息化技术已成为一种趋势的今天，冶金行业必须推进企业的信息化建设，通过企业成品、合同、劳资、财务、生产等各领域的全面信尽化建设，降低成本，提高管理水平，实现整个钢铁生产过程的一体化、智能化、自动化和管理的信息化，达到快速反应市场、提高市场竞争力的目的，实现以信息化带动现代化的目标。

    行业需求
    冶金行业的公司一般规模庞大，属于资产密集型行业，分支机构多且复杂。为降低成本、提高设备利用率、提高企业管理水平、规范企业管理模式，进而提高经济效益是冶金行业新时期生存和发展的着力点，因而，冶金企业急需更适合的解决方案。
    由于设备管理思想和方法的落后，使得钢铁企业设备，管理成本居高不下，据统计，全行业设备修理费占设备固定资产原值的 4.14％,占产品制造成本的 7.34％,占产品销售收入的 5.36％。
    所以冶金行业在信息化规划初始，把资产进行全方位的管理放在首位考虑就显的尤为重要。

    解决方案
    EAM 是一套企业设备管理的整体解决方案，无需对企业实物资产管理组织结构作重大变化，即可实现实物资产管理的“最优实践”，并支持包括全员生产维修、状态维修、关键绩效指标管理、及时生产等先进的企业设备管理理念。既可帮助企业最高管理层及时全面掌握实时的实物资产（机器设备、相关备件、设施、车辆、IT 设备、工具、人力等）状况，规范、优化管理机制，又可帮助各有关责任部门加强对实物资产的采购、使用、维修、退役及相关人员的管理。通过这样的管理，帮助企业提高现金流量，避免不必要的开支，提高投资回报
率，以及更好地执行法律法规和行业规范。

    EAM主要功能

• 建立设备管理综合评价体系与实施设备的精细化管理根据各车间(部门)在设备管理中所承担职责的不同，制订相关检查评价内容。生产车间以设备的清洁、紧固、调整、润滑及检修配合为重点，最大限度地降低设备故障率；维修部门以保证设备的检修进度和质量为重点，按节点要求做好不同设备的检修改造工作。
• 开展设备点检、维修对标与提高设备精益运行功能这是目前钢铁企业在设备现代化管理上的一个创新举措。所谓“设备管理对标”，是以国内外一流企业的设备管理水平为目标，使设备始终保持精良完好的运行状态。
• 实施设备管理系统──通过实施成熟、稳定的资产/设备管理软件来提高企业设备管理工作效率，为企业创造更多效益的问题。实施 EAM 是企业设备管理向现代化、信息化迈进的一个重要标志，也是提升设备功能的一条新路和必经之路。目前，国内一些大型钢铁集团公司正在探索和实践当中。拥有先进的生产技术装备是生产一流产品、提高生产效率、降低生产成本、适时适量地满足市场需求和实现管理现代化的基本物质保证。而建设和强化科学高效的生产保障体系，确保生产装备完好率、最大限度地降低设备故障率、减少设备维护成本、实现安全生产、规范作业流程、整理和规范管理基础数据资料达到数据资料和管理信息的共享，建立起适应今后发展的管理模式，则在工业生产的组织中占有越来越重要的地位。

    企业收益
    EAM 可以帮助企业获得以下几方面回报：增加生产时间 15%；降低能源消耗 11% ；降低制造成本 1.5% ；增加产量 3%；降低仓库存货 25%；减少维修配件成本 19.5% ；减少过期存货 30%；减少加班频率 10% ；帮助企业更好地贯彻 ISO9000 及其它标准，符合行业和政府部门的法规。