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LiEMS_EAM 煤炭行业解决方案

    国内煤炭行业大多数是大型集团企业,管理层次多,地域分布广,在信息化基础建设方面相对薄弱,企业业务部门之间缺乏统一的、有效的数据交流;设备管理落后,管理粗放,加之井下作业对设备本身的安全性、可靠性以及各种性能参数的要求较高,突发故障难以控制,由于对设备未实行全生命周期的管理,导致安全事故发生以及直接的高额经济损失。这些都极大地影响了集团企业生产决策的时效性、正确性,导致了管理漏洞和安全隐患。如果通过一套以可靠性为中心(RCM),涵盖设备台帐、维修过程、预防性维护、状态检修、标准作业包等功能,同时与安全生产、经营活动有机结合的管理软件,帮助煤炭企业提高设备利用效率、降低库存、减少设备停机、延长设备寿命,必将迎来煤炭企业精益化管理的革命!

 1、煤炭行业设备管理主要需求:
  • 实现资产管理规范化、标准化,提高管理效率
  • 对设备资产提供全生命周期管理,实现资产保值、增值
  • 体系化的设备检修策略,保障设备可靠性、安全性
  • 物流参与、预算控制下的资产管理系统,提升设备维护经济性
  • 透明、实时、有效的企业资产管理系统,提升资产管理科学性
  • 建立持续改进的资产管理平台,实现持续获利
  • 提供“用户自主参与”的开发平台,轻松响应业务变更

    2、煤炭行业设备管理现状及难点
    1)现状
    起步晚基础薄弱:由于煤炭行业发展的历史背景,以往的企业信息化建设投入较少,尤其设备管理方面的应用比其它行业起步要晚,基础薄弱。
    建设投资逐步加大:国家集团化、现代化的煤炭行业发展战略促使煤炭企业必须进一步提高经营管理水平,信息化建设成为必不可少的战略支撑手段。因此,近年来,企业信息化投入不断增大已成为煤炭行业的趋势,设备管理的重要性也受到煤炭企业逐步关注。
    投资散,见效慢:信息化建设是一个长期的过程,短、中,长期目标如何有效结合是关键。目前,由于煤炭企业自身基础及厂商服务模式等多方面的因素,导致企业普遍面临信息化建设投资缺乏系统化、系统开发周期长、综合应用效果不明显。
    行业化产品与服务不足:煤炭企业的业务具有鲜明的行业特点,其设备管理的行业适应性要求高,其生产运营模式不同于其他制造业。因此非常需要行业化的产品及服务,但是目前市场能提供的煤炭行业设备管理的产品及服务严重不足,缺少具备规模化、专业化及行业化综合实力的服务厂商。

    2)难点
    企业内部信息化专业队伍力量不足
信息化建设涉及到企业的方方面面,是一项融入技术与管理的综合工程,煤炭企业普遍面临缺少专业化、复合型的信息化人才,尤其缺少懂软件系统应用建设管理的专业人才,缺少能够深入理解企业信息化,从而综合把控信息化建设过程的管理人才。人是制约信息化建设成功的首要因素,人才的缺乏影响了煤炭企业信息化建设的有效性。
    企业缺少科学的认识和有效的方法
对于一项综合的、长期的、覆盖面广的建设工程,清晰的思路和有效的方法是成功的关键因素。由于煤炭企业普遍缺少信息化建设的经验积累,而且行业的个性化特点比较突出,因此,企业自身在建设过程中面临缺少有序、有效的过程思路和方法,缺少有效的组织管理经验,造成信息化工作效果不明显。

    3、提升煤炭企业信息化水平解决之道

    企业内部:

  • 提高各级管理人员对信息化的内涵及建设规律的科学认识;
  • 建立一支拥有一定专业能力的信息化队伍;
  • 企业对信息化持续的、合理的投入。

    企业外部:

  • 全周期的信息化专业服务(前期规划、中期建设、后期运营维护);
  • 有针对性的行业EAM解决方案及相关产品。

    朗坤软件致力于面向煤炭行业,提供以煤炭行业解决方案及软硬件产品作为支撑的全方位设备管理的专业服务,不断满足客户价值链需求。

    朗坤服务
    1、管理咨询服务
    朗坤软件专注于煤炭行业,整合积累众多国内外成功煤炭企业先进管理思想与方法,倡导企业管理创新与企业信息化相结合,致力于推动煤炭企业管理快速发展,拥有煤炭行业管理咨询高精尖团队,以综合的专业技术能力和对煤炭行业的精准理解与认识,为煤炭企业提供高附加值的咨询与总包服务。

  • 集团信息化解决方案
  • 企业管控一体化解决方案
  • 企业资产管理解决方案
  • 企业生产管理解决方案
  • 企业设备优化检修解决方案
  • 企业生产经营辅助决策解决方案
  • 企业全面预算管理解决方案
  • 企业I&C岛总包服务

    2、设备编码服务
    设备编码是煤炭企业信息化建设的基石,能够帮助企业规范资产管理体系。朗坤软件利用先进的技术工具、设备编码知识库的积累,帮助煤炭企业实现对采煤设备、掘进设备、机电设备、运输设备以及通风设备等信息的梳理、编码、建档和修改,为煤炭企业提供设备编码咨询、培训、编码、监理、总包及服务。

     3、综合自动化控制系统
    综合自动化控制系统是朗坤软件针对煤炭企业管控一体化解决方案的重要组成部分,管理软件和自动控制系统均是管控一体化系统稳定可靠运行的重要保障。朗坤软件始终专注综合自动化控制系统的研发、咨询和服务,目前朗坤软件自动化团队具备提供各类综合自动化控制系统的技术方案、安装调试及售后服务等工程总包和咨询服务能力。
    4、IT系统运维服务
    朗坤软件基于众多项目实践,积累了丰富的IT系统实施经验和深厚的技术实力,能够为煤炭企业用户提供专业化的IT系统服务、完整优秀的解决方案和高品质的集成服务。为企业打造安全、稳定、高效的IT系统平台。

  • 技术咨询:响应用户需求,提供技术咨询及方案设计,优化系统应用和网络环境;
  • 系统维护:专业化的服务支持,为用户提供安全、稳定、高效的IT系统环境;
  • 性能优化:对用户系统硬件、操作系统、数据库、中间件等进行综合分析,定位用户系统性能瓶颈,协助用户建立长期性能优化系统方案;
  • 系统升级:对用户原有的系统平台进行迁移或升级,在保护用户投资的基础上,为用户提供增值服务。

    朗坤解决方案
    朗坤软件专注、专业服务于流程型、资产密集型企业,结合行业最佳应用实践,融入国内外先进管理思想,推出拥有完全自主知识产权的管控一体化解决方案——LiEMS智能企业管理系统。
朗坤软件为煤炭企业提供的资产管理系统LiEMS_EAM,实现了资产管理理念、实践与IT技术的有机结合,帮助煤炭企业轻松掌握资产状况,让煤炭企业资产物尽其用,在保证设备安全性、可靠性的基础上,最大限度的降低设备维护成本,提高投资回报率。

    1、煤炭企业管控一体化解决方案
    LiEMS基于统一的平台,为煤炭企业提供设备实时监测、EAM企业资产管理、物资管理、安全生产管理、全面预算管理、协同办公管理等功能,实现设备实时监测系统与管理信息系统的无缝集成,为煤炭企业提供管控一体化的产品与服务。
    LiEMS家族成员:设备实时监测系统、EAM企业资产管理系统、物资管理系统、安全生产管理系统、全面预算管理系统、协同办公管理系统。

    2、EAM与ERP系统的区别是什么?
    企业资产管理(EAM)的核心管理思想是设备全生命周期管理,基于设备设计、采购、安装、维护、保养、异动、报废全过程,以体系化的设备检修策略为核心,在保证设备可靠性、安全性的前提下,实现库存资金、设备维护费用最低。
    企业资源计划管理(ERP)的核心管理思想是供需链管理,从原材料采购开始到产品成本的控制等,ERP管理着企业生产过程中与产品相关的生产、供应、销售信息,从而达到控制生产计划的全过程,追求产品的低成本、高效率。

    3、LiEMS_EAM助您全速发展
    LiEMS_EAM以设备台帐为基础,工单的策划、执行、分析、总结为主线,按照故障检修、预防性维护、状态检修等检修模式,综合备品备件的采购管理、库存管理等,对设备进行全生命周期管理。
    LiEMS_EAM导入先进的管理思想,以设备管理为核心,以设备检修四大标准体系为纽带,以点检管理为支撑,实现了设备故障检修、计划检修、状态检修等多种检修策略,有机整合点检定修全过程,推进煤炭企业实施点检定修制,实现设备可靠性、经济性的协调优化管理。

  • 实现资产管理规范化、标准化,提高管理效率
    • 规范设备管理体系,建立企业资产知识库;
    • 建立设备“技术”、“检修作业”、“维护”等标准体系;
    • 规范化、标准化资产管理流程。
  • 提供资产全生命周期管理,实现资产保值、增值
    • 实现设备设计、采购、安装、维护、保养、异动、报废全过程管理;
    • 集企业资产信息流、资金流、物流三位一体;
    • 强化资产运营管理,实现资产保值、增值。
  • 四大检修标准,推动企业科学化管理
    • 检修技术标准、检修作业标准、点检标准、维护保养标准四大检修标准体系,为设备管理科学化提供了驱动源和资源库,结合PDCA管理思想,持续改进检修标准,优化检修策略。

  • 体系化的设备检修策略,保障设备可靠性、安全性
    • 支持故障检修、计划性检修、预防性维护、状态检修等多种维护策略,保障设备可靠性、降低设备故障率。


缺陷管理

    • 量化消缺工作绩效,提高工作执行力;
    • 设备故障管理,提高消缺准确率,降低误修率;
    • 随需应变的工作流系统,快速响应企业业务变革。

预防性维护

    • 周期性任务提醒,及时发现设备故障,及时提供维修保障;
    • 建立维护保养标准持续改进机制,优化检修策略,缩短检修周期。

检修项目管理

    • 实现大小修项目、技改项目、科技项目、外包项目管理;
    • 围绕闭环管理思想,持续改进标准项目体系;
    • 融入预算管理机制,使检修费用可控、在控;
    • 全过程监控项目进度、成本、安全、质量。

点检与状态分析

    • 以设备知识库为支撑,建立完善的点检标准体系;
    • 集成点检仪、厂级监控、DCS系统,全面记录设备状态和性能;
    • 自动检测设备异常,对超限点检点及时报警,辅助发现设备隐患;
    • 提供设备测点分析、劣化趋势分析、状态监测分析功能,支撑优化检修决策。
  • 物流参与、预算控制下的资产管理系统,提升设备维护经济性
    • 实现物资按需采购,适时、适量、优质的使用采购资金,提高物资采购效率;
    • 提供按需领料、限额领料、预算控制等手段,实施成本控制思想,降低设备维护成本,支持刚性、柔性的预算控制模式;
    • 提供安全库存、重订货点、经济采购、ABC分析等有效的库存控制手段,降低库存资金占用;
    • 建立预算控制下资产管理系统,实施成本控制策略,持续降低设备维护成本,支持刚性、柔性的预算控制模式。
  • 透明、实时、有效的企业资产管理,提升资产管理科学性
    • 整合点检、设备实时监测系统等信息,提供设备劣化分析等实时的设备健康状况评估功能;
    • 建立全方位的设备评估体系;
    • 提供设备维护质量与成本实时监控、追溯、分析功能;
    • 借助商务智能、数据挖掘等先进的分析工具,实现经验分享、科学决策。
  • 建立持续改进的资产管理平台,实现持续获利
    • 实现“闭环管理,持续改进”的管理思想;
    • 实现资产管理全过程的动态监管,达到资产可控受控、技术标准日趋完善的目标;
    • 提供以“不符合项管理”为核心的“持续改进”手段,修正、完善设备管理活动;
  • 提供“用户自主参与”的开发平台,轻松响应业务变更
    • 基于SOA架构,提供柔性化的工作流工具、表单工具;
    • 能够顺应企业管理变革与发展中不断变化的需求,长久保护企业对于系统的投资;
    • 可视化的操作界面,使系统的客户化工作非常简便,不需要编程,让更多非IT人员参与到系统的流程设计和优化中。  
 

 
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