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厂级监控信息系统Factory - level monitoring information system

朗坤厂级监控信息系统充分利用电厂各独立系统的过程数据,建立庞大的基于设备和过程的实时数据仓库,部署生产过程信息采集和监视、趋势分析、性能计算以及耗差分析等功能,让各层生产和管理人员能在办公室动态连续地了解和掌握系统对电厂的运行状况、生产环境评估和诊断的结果,并向电厂上层管理信息系统提供过程数据和计算、分析结果,以满足电厂对于生产过程的管理要求,确保机组经济、安全、稳定运行。开发基于实时信息的应用模块,通过对实时和历史数据的处理、筛选、挖掘,使生产过程管理更加精细化、高效化,提升设备可用率和可靠性,保障电厂各系统安全稳定运行。


厂级监控信息系统
  • 产品架构
  • 产品特色
  • 功能介绍
  • 典型客户

系统采用四层结构模式,即:实时数据采集平台与手工填报平台等组成的数据采集接口层;实时历史数据库与关系数据库组成的电厂数据中心的数据层;以知识库为核心的电厂集约化、实时化、精细化、专业化管控的业务层;融合管理驾驶舱、个性化定制、专业化主题分析三大特点的发布层。

系统提供表单工具、页面组态工具、图形分析工具、接口管理工具等应用套件和模型维护、系统日志管理、权限管理工具等运维工具全面支撑项目全生命周期的运维管理。

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1) 采用数字化建模技术构建电厂模型,实现电厂复杂应用的快速构建

抛弃大量繁琐的配置过程,只需建立模型,并完成实际测点与模型参数的对应即可;

提供可视化的建模工具,智能向导式的友好界面,能够准确、快捷的完成模型构建;

提供大量的基础模型,可以在同类型机组或设备之间直接复制平移;

面向设备的维护模式,真正让用户全过程参与到项目实施过程中,确保业务需求的准确性。

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2) 通过数据金字塔服务,实现知识有效提取,显著提高数据利用价值

通过对海量数据的多次加工,对数据进行特性分析和定制性分析,从深层次获得数据间的关系,提供给上次业务,达到辅助决策的目的;

通过模型参数上下限坏值判断,模型基准值替代,历史数据检索引擎经验值偏差校核等方式,校验数据的有效性,确保分析数据准确可靠;

可视化的规则编辑工具,使用户轻松实现计算规则的配置,结合后台建立的模型可以方便地调用所有模型库中的设备、参数等对象。

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3) 将实时监控与管理融为一体,增强管控力度

在后续信息化建设中通过MIS/SIS一体化,可以将生产实时和生产经营管理业务建立在统一的平台上;

通过设备KKS编码将生产实时与设备管理、检修管理、运行管理、安全管理进行融合,形成MIS/SIS一体化的有机整体;

提升设备可靠性和维护的经济性,使SIS作为实时监视以及性能计算等工具,为生产经营管理提供有力支撑的重要部分,并将其落到实处。


4) 高度产品化和平台化,保证系统安装与运行的便利性、可用性和可靠性

朗坤智慧生产实时信息系统开发采用平台化设计理念,系统具有较大的柔性化和敏捷性;

实时监视平台、指标分析模型、各种计算模型、各种计算引擎都可以快速配置,可以快速响应需求,降低实施风险,缩短实施周期,易于维护、扩展;

朗坤智慧生产实时监控系统系统开发基于SOA架构,采用J2EE技术和B/S结构,采用大量的富客户端技术(WEB2.0技术、Flex技术)来改善客户应用体验,界面展示生动、丰富和准确。


5) 移动APP应用,满足移动监管和移动办公需求

通过移动化手段,帮助客户建立全新的业务模式,以及对现有业务模式进行优化。

基于APP特有的使用特性开发,结合丰富的图形界面展现形式与灵活的属性配置方式,显著提升系统的可用性。

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1) 全面监视系统运行,掌握全厂运行动态

全厂生产过程精细化监管,随时分析系统状态

指标趋势实时变化与历史追踪,灵活分析指标动态特性

重要设备与指标状态监视,掌握现场运行动态

数据动态流程全过程监视,保障数据流安全


2) 全厂指标计算分析,实现全厂精细化能耗与安全管理

精细化能耗分析,准确定位关键因素指标

全厂指标性能计算,实时掌握各系统运行经济性

指标全面对标管理,全方位评估生产执行水平

统计与分析全厂运行异常指标信息,保障设备运行安全


3) 运用数字化建模技术,实现设备一体化分析

数字化建模技术构建生产现场模型,实现复杂应用的快速构建

全面设备分析,实现设备精细化管理

将实时监控与管理融为一体,实现SIS & MIS一体化,增强管控力度


4) 实现全面绩效考核,提升和完善运行与管理水平

进行运行小指标考核,提升运行人员积极性

考核结果评比分析,为管理层提供决策支持

考核规则定制化,扩展业务应用范围


5) 智能化告警与故障管理,精确管控设备运行安全

建立故障知识库,保存原有历史故障及解决方案

提供设备告警统计分析功能,有效管理历史告警信息

智能化分析,为故障解决提供辅助决策


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江苏新海发电有限公司隶属于江苏省国信资产管理集团公司,现有员工1800余人,资产总额突破60亿元,是国有大型火力发电企业和江苏电网主要发电厂之一。先后获得“大庆式企业”、“全国一流火力发电厂”、“全国五一劳动奖章”、“全国电力行业双文明单位”、“全国企业文化建设先进单位”等国家级荣誉。

公司已建成2台330MW机组和2台1000MW超超临界发电机组,总装机容量2660MW,规划建设徐圩新区LNG配套燃机项目和苏文顶抽水蓄能电站项目。 “十三五”期间,主动融入国家“一带一路”、江苏沿海开发战略,充分利用连云港市得天独厚的区位优势和资源禀赋,加快推进江苏国信连云港抽水蓄能电站4台300兆瓦水电机组项目的核准建设,同时规划建设徐圩新区6炉5机燃煤背压式热电项目、6台9F级燃气机组清洁能源项目,将全面建设集火力发电、抽水蓄能发电与燃气发电三位一体的综合型、现代化发电企业。

该项目首次采用了朗坤自主研发的新一代数字化建模技术平台,实现了电厂整体生产工艺建模,对电厂各主辅设备进行了工艺模型的构建,建立了电厂的知识信息平台。通过建模技术的全面使用,大大缩短了项目实施周期,同时也保障了项目实施质量。数字化建模技术提供了可视化的建模工具、统一的访问接口、开放的模型维护架构,能够实现样本数据、工况库及知识库从同类电厂、机组直接迁移,并实现资源共享,数字化建模技术为项目实施过程带来一场巨大变革。


产品演示预约 在能源、建材、市政、煤炭、化工、冶金、国防等领域广泛运用

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